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我們日常所見到的(燃煤發電、垃圾發電、生物質發電、供熱鍋爐等煙氣;鋼鐵行業燒結機、球團、豎爐、轉爐、熱軋生產線產生的煙氣;水熄焦煙氣;玻璃、水泥、磚瓦、陶瓷窯爐產生的煙氣;能源、有色、化工、石化、建材等行業)白色煙氣中含塵量較高,達不不到排放標準造成“白煙滾滾”;另一種是雖排放達標,但由于冬季環境溫度低于煙氣溫度露點而出現白煙現象。
按照環保要求,以上所及的工業煙氣經過脫硝、除塵、和脫硫等工序,當其中的氮氧化物、二氧化硫、煙塵等物質的濃度降低到工業煙氣排放標準值以下時,才被允許排放。
煙氣脫白目的就是要脫除煙氣中的霧滴,以達到大氣治理新規的要求。以濕法脫硫后工業煙氣為例,工業煙氣經濕法脫硫后,煙氣含濕量一般高達13-15%,甚至達到20%,煙氣溫度較低(50-55之間),脫硫后的煙氣進入空氣,當煙氣中的水蒸氣處于過飽和狀態,部分水蒸氣冷凝結霧,形成霧化的細小液滴,就會出現“白煙”現象。尤其是冬季,白煙現象不僅加重,還會造成的資源浪費,因為水也是資源。所以說煙氣脫白在治理污染、視覺效果的同時,還是節能減源,避免資源浪費的手段,足以看到煙氣脫白的重要性。
煙氣脫白工藝原理:
利用循環水將濕煙氣降溫,降溫后煙氣冷凝出一部分水分且接近飽和,然后再將煙氣升溫成為不飽和煙氣,外排可白霧。
煙氣降溫冷凝采用循環水降溫,升溫采用蒸汽加熱升溫。本項目原煙氣溫度較低,故不考慮利用原煙氣的余熱加熱處理后的凈煙氣,而采用蒸汽加熱煙氣,蒸汽冷凝水回收使用。
煙氣降溫冷凝及循環水系統:
降溫冷凝系統是本改造項目的核心,主要過程:濕煙氣進入循環水(車間提供)冷卻器內,將煙氣降溫并冷凝出水,循環水去冷卻系統。
主要是將脫硫塔出來的飽和濕煙氣進行降溫,除去煙氣中的一部分水汽,形成一個較低溫的飽和濕煙氣,水汽以凝水的形式,經過汽水分離結構分離,較低溫飽和濕煙氣進入后續的加熱操作單元;凝水則進入凝水回收系統,循環水在此過程中充當冷媒介質。本項目工況下煙氣量30000m?/h的煙氣量計,則分離3.6t/h含鹽酸的水溶液,回收利用的同時,節省部分生產費用。
煙氣升溫系統:
降溫后的較低溫飽和濕煙氣經過升溫系統進行升溫。根據飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知,將煙氣溫度提升至70℃,尾氣排放滿足白羽消失的條件。
本操作單元中,蒸汽在換熱器內將煙氣升溫,同時蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水系統,回收利用。加熱后的煙氣進入排氣煙囪排放?!?/p>
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