焦化廠除塵器產(chǎn)品介紹：

焦化廠除塵器用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用靜電針刺氈。

焦化廠除塵器采用國內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠除塵器性能特點(diǎn)：

1、除塵器具有自動清灰自凈方式，離線清灰系統(tǒng)是自動化的，不需采取別的步驟或特別的程序；

2、容易維修與安裝，,高的除塵效率。除塵效率達(dá)99.99%以上；

3、采用的吸聲材料作了消聲處理，從而了機(jī)組安靜、穩(wěn)定的運(yùn)行；

4、雙層過濾技術(shù)，可承受較大的粉塵負(fù)荷，賦予濾芯的自身凈性能；

5、設(shè)備采用的是折疊式濾筒，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

6、凈化，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%的凈化效率。

焦化廠布袋除塵器維護(hù)細(xì)節(jié)：

（1）設(shè)備運(yùn)行中，焦化廠布袋除塵器選型，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，地面站焦化廠布袋除塵設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，焦化廠布袋除塵器，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。